V法造型砂箱技術(shù)條件

1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了V法造型砂箱的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝及運(yùn)輸和保用期。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于V法造型砂箱（以下簡稱砂箱）。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 25711 鑄造機(jī)械 通用技術(shù)條件
JB/T 11539-2013 V法鑄造砂箱 技術(shù)條件
3技術(shù)要求
3.1一般要求
3.1.1砂箱應(yīng)符合GB/T25711、JB11539和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
3.1.2砂箱焊接后，采用振動(dòng)時(shí)效或退火處理，消除焊接應(yīng)力。
3.1.3砂箱在安裝前，將型腔內(nèi)的鐵屑清理干凈，不得有焊渣等雜物。
3.1.4 砂箱平面尺寸較大，導(dǎo)致真空度不均勻時(shí)，應(yīng)設(shè)置帶真空的箱檔，并且不得與澆道冒口等干涉。
3.1.5 砂箱應(yīng)設(shè)置檢修口，以便清理雙層沙箱內(nèi)部的雜物。
3.2．制造要求
3.2.1砂箱濾網(wǎng)應(yīng)采用不低于不銹鋼304材質(zhì)的席型鋼絲網(wǎng)。
3.2.2砂箱為保證密封性，在不銹鋼席型網(wǎng)和砂箱壁之間采用耐高溫的密封膠密封，防止漏氣。
3.2.3鋼板及型材在焊接前應(yīng)進(jìn)行拋丸或噴砂處理，去除表面銹渣。焊后打磨光滑，無焊渣。
3.2.4砂箱壁鋼板在焊接前應(yīng)先校正后焊接。
3.2.5為防止砂箱內(nèi)、外側(cè)板在高真空狀態(tài)下變形，在砂箱內(nèi)、外側(cè)板中間加焊不小于6mm厚的鋼板支撐板。
3.2.6兩個(gè)定位銷相對位置誤差應(yīng)小于0.1mm/1m,最大誤差不超過0.2mm。
3.2.7根據(jù)鑄件需求設(shè)計(jì)下箱高度，需要增加下砂箱內(nèi)抽氣管時(shí)，應(yīng)在抽氣管上方設(shè)置鋼板或型材箱檔，防止在落砂時(shí)，鑄件下落損壞抽氣管。
3.2.8 合箱面為保證合箱精度，提高鑄件質(zhì)量，需要加工，平面度±0.2mm。
3.2.9 非造型線砂箱合箱后的上下兩面可以不加工，但是要求平面度±0.2mm，
3.2.10 用于自動(dòng)化造型線的砂箱，上下砂箱的兩個(gè)平面均需加工，平面度±0.2mm。
4試驗(yàn)方法
長度尺寸采用卷尺、游標(biāo)卡尺檢測
5檢測規(guī)則
5.1出廠檢測
5.1.1砂箱經(jīng)過制作廠檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可出廠。
5.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
a)外觀質(zhì)量；
b)焊接質(zhì)量；
c)裝配質(zhì)量；
d)零部件加工尺寸；
e)砂箱互換性。
6標(biāo)志、包裝及運(yùn)輸
6.1運(yùn)輸砂箱時(shí)應(yīng)牢固固定，并設(shè)置必要的支撐和襯墊，避免在運(yùn)輸中擠壓、磕碰。
6.2合同環(huán)境下按供需雙方約定進(jìn)行。
6.3在出口或運(yùn)輸時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)對砂箱做防銹處理。漏天運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做防雨處理。
7 保用期
在遵守對砂箱的運(yùn)輸、保管、安裝、調(diào)整、保養(yǎng)和使用規(guī)定的條件下，從用戶開始使用（按一班制）起10個(gè)月內(nèi)或從制造廠發(fā)貨起16個(gè)月內(nèi)，如砂箱不能正常工作，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)為用戶修理或更換。